-清洁与检查：保持外表清洁，无锈蚀；定期检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整；查看有关附件的供给能源，如气源、液压油或电源等；检查液压油系统运行情况；检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏；检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀；检查有无异常声音和较大振动，检查供给情况；检查动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化；侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
-润滑与紧固：对于需润滑的部件添加润滑油；定期对支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆等进行紧固，防止松动。
-部件检查与更换：定期对外部进行清洁工作；定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性；定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作；定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件；定期校验电动调节阀的开度和闭合位置，保证控制精度和控制性能的稳定。
-性能测试：根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期，可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行，检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如调节阀流量特性的测试等。
美国KIMRAY凯姆雷调节阀的常见故障及处理方法：
-泄漏：如果出现泄漏，可能是由于安装或组合不当造成各种应力，或者是阀芯、阀座磨损等原因导致。应及时消除应力，检查阀芯、阀座的磨损情况，必要时进行研磨或更换密封部件。
-卡滞：可能是由于填料压得过紧、阀杆与导套间隙过小、介质温度过高等原因导致。应适当松开填料，调整阀杆与导套间隙，降低介质温度等。
-振荡：可能是由于弹簧刚度不足、执行机构输出力不够、选型或组合不当等原因导致。应更换合适的弹簧，增大执行机构的输出力，重新选型或组合调节阀。
